O&M Strategy

ระบบที่ไม่มีใครดูแลจะเสื่อมเงียบ ๆ และมักถูกค้นพบเมื่อผลผลิตลดลงไปแล้วหลายเดือน กลยุทธ์การดูแลรักษาจึงต้องกำหนดพร้อมกับการอนุมัติโครงการ ไม่ใช่หลังส่งมอบ

วงรอบการดูแลรักษา ตั้งแต่การติดตามผล การเทียบกับค่าคาดหมาย การตรวจหน้างาน การแก้ไข จนถึงการปรับปรุงแผน

สามประเภทของงานดูแลรักษา

งานตามรอบ (Preventive)

ทำตามกำหนดเวลาเพื่อป้องกันปัญหา

  • ตรวจสภาพด้วยสายตา
  • ทำความสะอาดตามสภาพ
  • ตรวจค่าแรงบิดแบบสุ่ม
  • สแกนความร้อน
  • ตรวจสายและขั้วต่อ
  • ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองอากาศและพัดลม
  • ตรวจสถานะ SPD
  • ทดสอบระบบต่อลงดิน
  • ตรวจการกัดกร่อนของโครงสร้าง
  • ตรวจการรั่วซึมของหลังคา

งานแก้ไข (Corrective)

ทำเมื่อเกิดปัญหาแล้ว

  • ตอบสนองต่อการแจ้งเตือน
  • แยกส่วนที่มีปัญหา
  • ซ่อมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์
  • วิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง
  • ตรวจยืนยันผลหลังแก้ไข
  • บันทึกและปิดเรื่อง

งานเชิงคาดการณ์ (Predictive)

ใช้ข้อมูลเพื่อคาดการณ์ปัญหาก่อนเกิด

  • วิเคราะห์แนวโน้มผลผลิต
  • เทียบกระแสระหว่างสตริง
  • ติดตามแนวโน้มอุณหภูมิ
  • ติดตามการลดพิกัดของอินเวอร์เตอร์
  • วิเคราะห์การแจ้งเตือนที่เกิดซ้ำ
  • ติดตามอัตราการเสื่อมและการสะสมของสิ่งสกปรก

รอบการดูแลมาตรฐาน

รายวันหรือทางไกล

รายเดือน

รายไตรมาส

รายปี

การทำความสะอาดแผง

หลักการตัดสินใจ

กำหนดรอบการทำความสะอาดจากผลผลิตที่วัดได้และสภาพหน้างานจริง ไม่ใช่จากความเคยชิน วิธีที่ใช้ได้คือเทียบผลผลิตก่อนและหลังการทำความสะอาด แล้วคำนวณว่าพลังงานที่ได้คืนคุ้มกับต้นทุนและความเสี่ยงหรือไม่

ปัจจัยที่ต้องพิจารณา

  • ปริมาณฝุ่นและแหล่งกำเนิด
  • ความถี่และปริมาณฝน
  • มูลนกและตำแหน่งที่นกเกาะ
  • ความลาดเอียงของแผง
  • คุณภาพน้ำที่ใช้ล้าง
  • ความยากในการเข้าถึงและต้นทุนแรงงาน
ความเสี่ยงจากการทำความสะอาด
  • รอยขูดขีดบนผิวกระจก
  • การแตกร้าวจากการฉีดน้ำเย็นใส่แผงที่ร้อนจัด
  • ความเสียหายจากสารเคมีที่ไม่เหมาะสม
  • อุบัติเหตุจากการขึ้นหลังคาที่เปียกและลื่น
  • น้ำเข้าอุปกรณ์และการรบกวนขั้วต่อ

อ่านต่อ